側(cè)槽人孔直徑通常為600mm，中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐和通風(fēng)。非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。
槽側(cè)人孔一般內(nèi)外都采用鏡面拋光或者亞光的工藝，鏡面的光潔度達(dá)到Ra大于或者等于0.8UM。該產(chǎn)品一般安裝在儲(chǔ)罐的下面或者頂部，通常與防火器等配套使用，這樣做，不僅可以避免因?yàn)橐馔馐录斐傻墓摅w內(nèi)的壓力急劇的升高或者真空的緊急時(shí)刻時(shí)，儲(chǔ)罐損壞和人員傷亡的發(fā)生，而且人孔本身又起到了很好的安全阻火的作用，大限度的保護(hù)了儲(chǔ)罐的安全。
側(cè)槽人孔包括筒節(jié)和人孔蓋，人孔蓋的一側(cè)通過一限位裝置可旋轉(zhuǎn)地吊裝有產(chǎn)品的筒節(jié)的底部；筒節(jié)的底部局部沿徑向向中心方向延伸形成一開口環(huán)形的安裝臺(tái)，環(huán)形壁面和筒節(jié)的截面形狀相適應(yīng)；在底板的圓周方向間隔安裝有多個(gè)與底板銷連接的快開螺栓，產(chǎn)品的快開螺栓穿過相應(yīng)的產(chǎn)品的安裝孔后，通過翼形螺母將產(chǎn)品的人孔蓋和筒節(jié)緊固在一起。該裝置中，人孔蓋置于壓力容器內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)自力式密封，減小了緊固螺栓尺寸；通過快開螺栓和轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)了螺栓的快速緊固、拆卸和快速啟閉人孔蓋。
今天要與大家分享的是槽側(cè)人孔在粘接時(shí)的操作注意事項(xiàng)：
1、人孔及坡口：
(1)鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測，并結(jié)合連接件的尺寸逐層決定；
(2)鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；
(3)插口處可用中號(hào)銼刀銼成15°~30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。
2、管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)，和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
3、不銹鋼人孔粘接前，應(yīng)對(duì)承插口與管材試插一次，并在其表面劃出標(biāo)記。管件插入的深度一般為承口的3/4深度。
4、試插合格后，用油刷蘸膠粘劑涂刷，被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)。膠粘劑涂刷時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)尤需注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。
5、膠粘劑涂刷后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2~3min，防止接口滑脫；預(yù)制不銹鋼人孔管段節(jié)點(diǎn)間誤差，應(yīng)不大于5mm。
6、承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗，或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置至接口處固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
產(chǎn)品廠地：溫州市
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